盤式過濾機的原理及應用方法

    盤式過（guò）濾器（qì）由多個平（píng）行的過濾單元組成。過濾單元主要（yào）由一組帶溝槽或邊緣的環形增強塑料過濾盤組成。過濾時，汙（wū）水從外部進入（rù），相鄰濾盤上的溝槽邊緣形成（chéng）的邊（biān）緣（yuán）將水中的固體（tǐ）截留;反（fǎn）洗時，水從環形過（guò）濾盤的內側向外側流（liú）動，洗滌（dí）被困在過濾盤上的汙物（wù），並通過汙水出口排出。圓盤緊密壓實堆疊在機組內，上下圓盤之間的中間槽（cáo）起到過濾和攔截的作用。盤式過濾器原水通過過濾單元時，由（yóu）外向內流動，大於溝（gōu）槽的雜質將被截留在外（wài）麵。下麵是盤式過濾器圓盤:通過旋轉圓盤，可以改變圓盤之間（jiān）的間隙（xì），使盤式（shì）過濾器過濾不同粒徑的汙（wū）染物。

    盤式過濾器的（de）核心部件是將（jiāng）塑料過濾盤堆疊在一起。盤（pán）式過濾器有特殊的凹（āo）槽或邊緣。相鄰（lín）濾片上的凹槽或邊緣形（xíng）成一定尺寸的通道。在每個過濾頭中安裝有數百個這樣的過（guò）濾盤。圓盤形狀與光盤相（xiàng）似，一般厚度在1mm左右。兩側刻有螺旋槽，螺旋線由內而外輻（fú）射（shè）。圓盤兩側的螺旋是相反的。兩個（gè）壓縮（suō）片之間的凹槽形成一個密集的十（shí）字網（wǎng），越（yuè）靠近圓心越密。在工（gōng）作狀態下，圓盤在彈簧力和液（yè）壓的作用下被緊緊壓在一起，水從（cóng）外圓流向圓心，懸浮（fú）物被截留在“網”中。截取粒徑大於（yú）通道粒徑（jìng）的（de）懸浮物，達到過濾效果。下麵是圓（yuán）盤式過濾器（qì）的原理圖（tú）2:

    盤式過濾器過程:

    1.待處理汙水由進水口進（jìn）入過濾單元;    

    2.水從過濾圓盤組（zǔ）的外側流向過濾圓盤組的內側;

    3.當水流過環狀邊緣組成的通道時（shí），大於邊緣高度的顆粒被截留並儲存在彎曲邊緣組成的空間和（hé）濾（lǜ）盤組與殼體之間的（de）間隙中;

    4.過濾後的淨水進入（rù）環形過濾盤，經出口引出。

    盤（pán）式過濾器當過濾阻力增大或達到設（shè）定的操作時間時，開始反洗。此時，水從圓的中心流向外圓，水（shuǐ）的壓力克服彈簧的張力，閥瓣鬆動（dòng），泥沙被（bèi）衝走。然而，如何保證所（suǒ）有（yǒu）磁盤在很短的時間內能夠分離和清洗是該技（jì）術的關鍵。假設隻（zhī）有兩個圓盤鬆動，其餘仍粘在一起，高速水從間隙流出，迫使圓盤在圓盤表麵螺旋槽的水力條件下向不同方向旋轉。這樣，一方麵，汙物被迅速的衝走，另一方麵，旋轉（zhuǎn）的（de）力迫使其他的圓盤（pán）分離，所有的圓（yuán）盤以等級數的傳播速度迅（xùn）速分離。對於清潔圓盤，由於兩側螺旋槽的輻射方向（xiàng）相反，因（yīn）此在水力衝刷過程中保持（chí）靜止。