升降貨梯液（yè）壓係統的維護方法（fǎ）以及措施

  對機械化施工企業來說，工程機械技術狀況的（de）良（liáng）好與否是企業（yè）能否正常生產的（de）直接因素。就液壓（yā）傳（chuán）動的工程機械而言，液壓係統的正常（cháng）運行是其良好技術狀況的一個主要標誌。合格的液（yè）壓油是液壓係統可靠運行的保（bǎo）障，正確的維護是液壓係統可靠運行的根本。為此本人根據工作實踐，就一般作業環境中工程機械液壓係統的維護作一粗略的探討（tǎo）。

升降貨梯液壓係統的維護方法以及措施

   選擇適合的液壓油

液壓油（yóu）在液壓（yā）係統中（zhōng）起著傳遞壓力（lì）、潤滑、冷卻、密封的作用，液壓油選擇不（bú）恰當（dāng）是液壓係統早期故障和耐久性下降的主要（yào）原因。應按隨機《使用說明書（shū）》中規定的牌號選擇液壓油，特（tè）殊情況需要（yào）使用代用油時，應力求其性能與原牌號性能相同。不同牌號的（de）液壓油（yóu）不（bú）能混合使用，以防液壓油產生化學反應、性能發生變化（huà）。深（shēn）褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質油，不能使用。大（dà）噸位升降（jiàng）貨梯

防（fáng）止固體雜質混入液（yè）壓係統（tǒng）

   清潔的液壓油（yóu）是液壓係（xì）統的（de）生命。 液壓係統中有許多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質入侵（qīn）將造成精（jīng）密偶件拉（lā）傷、發卡、油道堵塞（sāi）等，危及液壓係統的安全運行。一般固體雜質入侵液壓係統的（de）途徑有：液壓（yā）油不潔；加油工具不潔；加油和維修、保養不慎；液壓（yā）元件脫屑等（děng）。可以從以下幾個方麵防止固體雜質入侵係統：

  加油時

   液壓（yā）油必須過濾加注，加油工具應可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉（diào）油（yóu）箱加（jiā）油口處的（de）過濾器。加油人員應使用幹（gàn）淨的手套和（hé）工作服，以防固體雜質和纖維雜質掉入油中。

  保養時

   拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部（bù）位，造（zào）成係（xì）統油道暴（bào）露時（shí）要避開揚塵，拆卸部位要先（xiān）徹底清潔後才能打開。如（rú）拆卸液壓油箱加油蓋時，先除去油箱蓋四周的泥土（tǔ），擰鬆油箱蓋後，清（qīng）除殘留在接合部（bù）位的雜物（不（bú）能用水衝洗以免（miǎn）水滲入油箱），確認清潔後才能打開油（yóu）箱蓋。如需（xū）使用擦拭材料和鐵錘時（shí），應選擇不掉纖維雜質的擦拭材料和擊打麵（miàn）附著橡（xiàng）膠的專用鐵錘。液壓元件、液壓膠管要認真清（qīng）洗，用高壓風吹幹後組裝。選用（yòng）包裝（zhuāng）完好的正品濾芯（內包裝損壞，雖然濾芯完好，也可能不潔）。換油時同時清洗濾清器，安裝濾芯前應用擦拭材料認真清潔濾清器殼內底部（bù）汙物。

  液壓係統的清洗

   清洗油必須使用與係統所用牌號相同的液壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量盡可能將係統中雜質帶走。液壓係統（tǒng）要反複清洗三次以上，每（měi）次清洗完後，趁油熱時將其全部放出係統（tǒng）。清洗完畢再清洗濾（lǜ）清器、更換新濾芯後加注新