對機械化施（shī）工企業來說，工（gōng）程機械技（jì）術狀況的良好與否是企業（yè）能（néng）否正常生產升降貨梯的（de）直接因素。就液壓傳動的工程機械而言，液壓係統的正常運行是其良（liáng）好技術狀（zhuàng）況（kuàng）的一個主（zhǔ）要標誌（zhì）。合（hé）格的液壓油是液壓係統可靠運行的保障，正確的維護是液壓係統可靠運行的根本。為此（cǐ）本人根據工作實踐，就一般作業環境中工程機械液壓係統的維護作一粗略（luè）的探討。
       選（xuǎn）擇適合的液壓油

       液壓油在液壓係統中起著傳（chuán）遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用，液壓（yā）油（yóu）選擇不恰當是液壓係統早期故障和耐久性下降的主要原因。應按隨機《使（shǐ）用說明書》中規定的牌號（hào）選擇液（yè）壓油，特殊情況需要（yào）使用代用油時，應力求其性能與原牌號性能相同。不同牌號的液壓（yā）油不能混合使用，以防液壓油產生化學反應、性能發生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是（shì）變質油（yóu），不能使用。

       防止固體雜質混入液壓係統

       清潔的液壓油是液壓係統的生命。液壓（yā）係統中有許多精密偶件，有的（de）有阻尼小孔、有的有縫隙等。若（ruò）固體雜質入侵（qīn）將造成精（jīng）密偶件拉傷（shāng）、發卡、油道堵塞等，危及液壓係統的（de）安全運行。一般（bān）固體雜質入侵液壓係統的途徑有：液壓油不潔；加油工具（jù）不潔；加油和維修（xiū）、保養不慎；液壓元件脫屑等。可以從以下幾個（gè）方（fāng）麵防止固體雜質入侵係統：

       加油時

       液壓（yā）油必須過（guò）濾加注，加油工具應可靠（kào）清潔。不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的（de）過濾器。加油人員應使用幹淨的手套和工作服，以防固體（tǐ）雜質和纖維雜質掉入油中。

       保養時

       拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器（qì）蓋、檢測孔、液壓油管等部位，造成係統油（yóu）道暴露（lù）時要避開揚塵，拆卸部位要先徹底清潔（jié）後（hòu）才能打開。如拆（chāi）卸液壓油箱加油蓋時，先除去（qù）油箱蓋（gài）四周的泥土，擰鬆油箱蓋後，清（qīng）除殘留在接合部位的雜物（wù）（不能用水衝洗（xǐ）以免水滲（shèn）入油箱），確認清潔後才能（néng）打開油箱蓋。如需使用擦拭（shì）材料和鐵錘時，應選擇（zé）不掉纖維雜質的擦拭材料和擊打麵附著（zhe）橡膠（jiāo）的專（zhuān）用鐵（tiě）錘。液（yè）壓元件、液壓（yā）膠管要認真清（qīng）洗，用高壓（yā）風吹幹後組裝。選用包裝完好的正品濾（lǜ）芯（內包裝損壞，雖然濾芯完好，也可能不潔）。換油時同時清洗濾清器（qì），安裝濾芯前應用擦拭材料認真（zhēn）清潔濾清器殼內（nèi）底部汙物。

      液壓係統的清洗

      清洗油必須（xū）使用與係統所用（yòng）牌號相同的（de）液壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量盡可能將係統中雜質帶走。液壓（yā）係統要（yào）反複清洗三次以上，每次清洗完後，趁（chèn）油熱（rè）時將其（qí）全部放出係統。清洗完畢（bì）再清洗濾清器（qì）、更（gèng）換新濾芯後加注新油（yóu）.