升降貨梯液壓係統的維護（hù）方法以及措施

  對機（jī）械化施工企（qǐ）業來說，工程（chéng）機械技術狀（zhuàng）況的良好與否是企業能否正常生產的直接因素（sù）。就液（yè）壓傳（chuán）動的工程機械而（ér）言，液壓係統的正常運行是其良好技術狀況的一個主要標誌。合格的液壓油是液壓係統可靠運行的保障，正確的（de）維護是液壓（yā）係統可（kě）靠運（yùn）行的根本（běn）。為此本人根據工作實踐，就一般作業環境中工程機械液壓係統的維護作一粗（cū）略的（de）探討。

升降（jiàng）貨梯液壓係統的維（wéi）護方法以及措施

   選擇適合的液壓油

液（yè）壓油在液壓係統中起著傳遞（dì）壓力、潤滑、冷卻、密封的作用，液壓油選擇不恰當是（shì）液壓係統（tǒng）早期故障和耐久（jiǔ）性（xìng）下降的（de）主要原因。應按隨機《使用說明書》中規定的牌號選擇液壓（yā）油，特殊情況需要使用代用油（yóu）時，應力求其性能與原牌號性能相同。不同牌號的液壓油不能混合使用，以（yǐ）防液壓油產（chǎn）生化學反應、性能發生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓（yā）油是變（biàn）質油，不能使（shǐ）用。大噸位升降貨梯（tī）

防止固體雜質混入液壓係統

   清（qīng）潔（jié）的液壓油是液壓（yā）係統的生命。 液壓（yā）係統中有許（xǔ）多精密偶件，有的有（yǒu）阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體（tǐ）雜質入侵（qīn）將造成（chéng）精密偶件拉傷、發卡、油道堵塞等，危（wēi）及液壓係統的安全運行。一般固體雜質入（rù）侵液（yè）壓係統的途徑有：液壓油不潔；加（jiā）油工（gōng）具不潔；加油和維修、保養不（bú）慎；液（yè）壓元件脫屑等。可以從以下（xià）幾個方麵防止（zhǐ）固體雜質入（rù）侵係統：

  加油（yóu）時

   液壓油必（bì）須過濾加注，加油工具應可靠清潔。不能為了提高加油速度而去（qù）掉油（yóu）箱（xiāng）加油口（kǒu）處的過（guò）濾器。加油人員應使（shǐ）用幹（gàn）淨的手套和工作服，以防固體雜質和纖維雜質掉入油中。

  保養時

   拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位，造成係統油道（dào）暴露時要避開揚塵，拆卸部位要先徹底清潔後才能打開。如（rú）拆卸液壓油箱（xiāng）加（jiā）油蓋時，先除（chú）去油箱蓋（gài）四（sì）周的泥土，擰鬆（sōng）油箱蓋後，清除殘留在接合（hé）部位的雜物（不能用水衝洗以（yǐ）免水滲入（rù）油箱），確認清潔後才能（néng）打（dǎ）開油箱（xiāng）蓋（gài）。如需使用擦拭材料和鐵錘（chuí）時，應（yīng）選擇不掉纖維雜（zá）質的擦拭材料和擊打（dǎ）麵附著橡膠的專用鐵錘。液壓元件、液壓膠管要認（rèn）真（zhēn）清洗，用高壓風吹幹後（hòu）組裝（zhuāng）。選用包裝完（wán）好的正品濾芯（內包裝損壞，雖然濾芯完好，也可能（néng）不潔）。換油時同時清洗濾清器，安裝濾（lǜ）芯前應用擦拭材料認真清潔濾清器殼（ké）內底部汙物。

  液壓係統的清洗

   清洗油必須使用與係統所用牌號相同的液壓（yā）油，油溫在45～80℃之間，用大（dà）流（liú）量盡可能將係統（tǒng）中雜質帶走。液壓係統要反（fǎn）複清洗三次以（yǐ）上，每次清洗完後，趁油熱時（shí）將其全部放出係統。清（qīng）洗（xǐ）完畢再清洗濾清器、更換新濾芯後加注新