對機械化施工企（qǐ）業來（lái）說，工程機械（xiè）技術狀況的良（liáng）好與否是企業能否正常生產升降貨梯的直接因素。就液壓傳動的工程機械而言，液壓係統的正常（cháng）運行是其良好技術狀（zhuàng）況的一個主要標誌。合格的液壓油是（shì）液壓（yā）係統可靠運行的（de）保障，正確的維護是液壓係（xì）統可靠（kào）運行的根本。為此（cǐ）本人根據工作實踐，就一般作業環境中工程機械液壓係統（tǒng）的維護作一粗略的探討。
       選擇適合的液壓油

       液壓油在液壓係統中（zhōng）起著傳（chuán）遞壓（yā）力、潤滑、冷卻、密（mì）封（fēng）的作用，液壓油選擇不恰當（dāng）是（shì）液壓係統早期故障和耐久性下降的主要（yào）原（yuán）因。應按隨機《使用說明書》中規定的牌號選擇液壓油，特殊情況需要（yào）使用代用油時，應力求其（qí）性能與原牌號（hào）性能相同。不同牌號的液壓油不能混合使（shǐ）用，以防液壓油產生化學反應、性能發生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油（yóu）是變質油（yóu），不能使用。

       防止固體雜質混入液壓係統

       清潔的液（yè）壓油是液壓係統的生命。液（yè）壓（yā）係統中有許多精密偶件（jiàn），有的有阻（zǔ）尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質（zhì）入侵將造成精密偶件拉傷（shāng）、發卡、油道堵塞等，危及液壓係統（tǒng）的（de）安全運（yùn）行。一般固體雜質入（rù）侵液壓係統（tǒng）的途徑有：液壓油不潔；加油工（gōng）具不潔（jié）；加油和維（wéi）修、保養不慎；液壓元件脫屑（xiè）等。可以（yǐ）從以下幾個方麵防止固體雜質（zhì）入侵係統：

       加油時

       液壓油必須過濾加注，加油工具應可（kě）靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口（kǒu）處的過濾器。加油人員應使用幹淨的（de）手套（tào）和工作服，以防固體雜質和纖維雜（zá）質掉入油（yóu）中。

       保養時（shí）

       拆卸液（yè）壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部（bù）位，造成係統油道暴（bào）露時要避開揚塵，拆卸部位要先徹底清潔後才能打開。如拆卸液壓油箱加油蓋時，先除去油箱蓋（gài）四周的泥土，擰鬆油箱蓋後，清除殘留在接合（hé）部位的雜物（不能用（yòng）水衝洗以（yǐ）免水滲入油（yóu）箱（xiāng）），確認清潔後才能打（dǎ）開油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時，應選擇（zé）不掉纖維雜質的擦拭材料和擊打麵附著橡膠的專用鐵錘。液壓元件、液（yè）壓膠管要認真清洗，用高壓（yā）風吹幹後組裝。選用包裝完好（hǎo）的正品濾芯（內包（bāo）裝損（sǔn）壞，雖然濾芯完好，也可能不（bú）潔）。換油時同時清洗（xǐ）濾清器，安裝濾芯前應（yīng）用擦（cā）拭材料認真清潔濾（lǜ）清器殼內底部汙物。

      液壓係統的清洗（xǐ）

      清洗油必須（xū）使用（yòng）與係統所用（yòng）牌號相同的液（yè）壓油（yóu），油溫（wēn）在45～80℃之間（jiān），用大流量盡可能將係統中雜質帶走。液壓係（xì）統要反複清洗三次以上（shàng），每次清（qīng）洗完後，趁油熱時將其全部放出係統。清洗完畢再（zài）清洗（xǐ）濾清器、更換新濾芯後加（jiā）注新油.