濟南草莓视频下载升降機械有限公司-大型機（jī）械的維修和保養應找有施工升降機維修和保養資質的單位（wèi）進行。

    　　1，嚴格執行升降機鋼結構件報廢標準。

    　　2，對主要受力（lì）的結構（gòu）件應檢查金屬疲勞強度、焊接裂紋、結構變形、破損等情況，應進行處理。結構件的檢查應按下列程序進行：

    　　(1)日常檢查：升降機每工作（zuò）80小時應進，一次日（rì）常檢（jiǎn）查（chá）。升降（jiàng）機司機在交接班時，應檢查連接部位螺栓（shuān）的緊固情況，如有鬆動應及時緊固。

    　　(2)如升降機出現異常聲響，或出現（xiàn）過誤操作，或發（fā）現升降機安全（quán）保護裝置失靈（líng）等情況時，應進行（háng）檢查（chá）並作好記錄。

    　　(3)當一個工（gōng）程完成，升降機拆缷後，應（yīng）由工（gōng）程（chéng）技術人（rén）員或專業維修人（rén）員進行詳細檢查，並作好記（jì）錄。

    　　二、日（rì）常保養

    　　1，經（jīng）常保持各機（jī）構的清潔，及時清掃各部位灰塵;

    　　2，檢查各減速機的油量，如低於規定油位（wèi）高度及時加油;

    　　3，檢查各減速機的透氣塞是（shì）否能自由排氣，

    　　若阻塞，應及時疏（shū）通;

    　　4，檢查各（gè）製動器的效能，如不靈敏可靠及（jí）時調整;

    　　5，檢查各連接處的（de）螺栓，如有鬆動或脫（tuō）落應及時緊固和增補;

    　　6，檢查各種安全裝置，如發（fā）現失靈情況應及時調整;

    　　7，檢查各部位（wèi）鋼絲繩和滑輪，如發現過度（dù）磨損（sǔn）情（qíng）況應及時處理;

    　　8，檢查各潤滑部位的潤滑情況，及時（shí）添加潤滑油（yóu）;

    　　三、小修(升降機工作1000小時以後進行（háng）)

    　　1，進行日常保養的各項工作;

    　　,2，拆（chāi）檢清洗減速機的齒輪，調整齒（chǐ）側間隙;

    　　3，清洗開式傳動的齒輪，調（diào）整後塗抹潤滑油;

    　　4，檢查和調整回（huí）轉支撐（chēng）裝置;

    　　5，檢查、調整製動（dòng）器和安全裝置;

    　　6，檢查吊鉤、滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必（bì）要時進行調整、修複和更改;

    　　四、大修(升降機工作4000小時以後進行)

    　　1、進行（háng）小修的各項（xiàng）工作;

    　　2、修複和更改各聯軸器的損壞件;

    　　3、修複和更改各製動瓦;

    　　4、更換鋼絲繩、滑輪等;

    　　5、檢查支承部位各連接螺栓，必要時更換。注意：更換時采用高強度螺栓。